Produkte

BESCHREIBUNG

Basisinformation.

Engagement-System	Volle Verzahnung
Schraubenkanalstruktur	Tiefe Schraube
Auspuff	Nicht erschöpfen
Automatisierung	Automatisch
Computerisiert	Computerisiert
Transportpaket	Holzkiste und Film
Spezifikation	SJ85B
Warenzeichen	Flügel
Herkunft	Qingdao
HS-Code	84772090
Produktionskapazität	30 Linien/Jahr

Produktbeschreibung

PET-Folienherstellungsmaschine PET-Folienextrusionslinie Paralleler Doppelschneckenextruder
Produktionslinie für Kunststoff-Polyethylenterephthalat-PET-Plattenfolie
Klassifizierung der Produktionslinie für die Extrusion von PET-Folien: 1. Einschnecken-Produktionslinie für PET-Folien: Die Einschnecken-Extrusions-Produktionslinie für APET-, PETG- und CPET-Folien ist derzeit das ausgereifteste Projekt mit der stabilsten Produktion. Im Allgemeinen wird eine Einzelextruder-Produktionslinie oder eine Doppelextruder-Produktionslinie und die neueste Technologie eingesetzt, um die allgemeine Effizienz um 30 % zu steigern.2. Einschnecken-Abgasproduktionslinie für PET-Folien: Diese Maschine muss nur PET kristallisieren und muss nicht trocknen. Seine Vorteile: geringer Energieverbrauch, einfacher Prozess, bequeme Gerätewartung und kann eine 18 cm tiefe Blisterschale gewährleisten.3. Die Doppelschnecken-Abgasleitung aus PET-Platten (frei von Trockenheit und Kristallisation): Es wird eine Doppelschnecken-Abgasleitung aus PET-Platten ohne Trocknung und Kristallisation auf den Markt gebracht, die die Vorteile eines geringen Energieverbrauchs und eines hohen Wirkungsgrads bietet. Bei dieser Maschine handelt es sich um unsere kontinuierlich verbesserten, verbesserten Produkte , und sein zentrales Vakuumsystem wurde modernisiert. Die ursprüngliche Roots-Wasserringpumpengruppe wird zur Roots-Drehschieberpumpe aufgerüstet, wodurch der Vakuumgrad 10 Pa oder weniger erreichen kann. Mittlerweile kann durch die Verwendung einer dünnwandigen Walzeneinheit aus PET-Speziallegierungsstahl die Kühleffizienz erhöht werden, um so den Ausstoß zu steigern und die Zähigkeit und Transparenz des Produkts zu verbessern. Das unabhängig programmierte Betriebssystem von Gwell sorgt dafür, dass das Gerät benutzerfreundlich und einfach zu bedienen ist.

Zwangsfütterungseinheit

Es wird ein Servomotor verwendet, der mit einem RV-Reduziersystem verbunden ist.
Es ist stabil und es ist möglich, 1-4 Arten von Materialien zur Extrusion zuzuführen.

Extruder

Je nach Material kann es sich um einen Einschneckenextruder oder einen Doppelschneckenextruder handeln. Hohe Produktionskapazität der Extrusion auf hochwertiger Basis. Das Plastifizierungsdesign bei niedrigeren Temperaturen sorgt für eine qualitativ hochwertige Plattenextrusion. Material der Schnecke und des Zylinders: 38CrMoAlA, mit Stickstoff abgeschreckt (0,4–0,7 mm), Steifigkeit der Schnecke: >740, Steifigkeit des Zylinders >940, die Oberfläche der Schnecke ist verchromt. Zuführbuchse mit Wasserkühlungssystem

Dosierpumpe und Filter

Die Dosierpumpe regelt einen stabilen Extrusionsdruck für das gesamte System. Der Filter ist eine Doppelarbeitsstation, ohne Unterbrechung der Extrusionslinie

T-Die

Der Schneidkopf wird nach Kundenwunsch in Breite und Dicke gefertigt. Es beträgt immer 800–1200 mm. Die Marke wird eine chinesische Topmarke wie JC Times sein

Kalander

Es werden Kalandrierwalzen mit einem Durchmesser von 300–600 mm verwendet, die Temperatur wird durch Wasser gesteuert. Der Kalenderwalzentreiber verfügt über einen hochwertigen Motor und ein Reduzierstück bekannter Marken. Der Motor könnte ein Servomotor sein.

Hilfssystem.

Dazu gehören die Transportrollen, die Trimmeinheit, die Silikonölbeschichtung und die Öltrocknungsofenmaschine

Hual aus der Einheit.

Es werden zwei Gummiwalzen verwendet, die von Servomotoreinheiten angetrieben werden.

Automatischer Haspel

Anzahl der Räder: Zweirad. Das endgültige Design wird entsprechend den Materialien und Wicklungsdurchmessern erstellt